超高压管道疏通清洗机的工作原理是将管道疏通机的专用喷头通过高压胶管与高压泵链接，将喷头直接放在需要疏通的管道内，当高压泵运转时产生的高压水射流在喷头后方喷出所产生的反作用力将喷头迅速向前推进，并利用喷头前方的喷水孔疏通堵死的管道，喷头后方产生的高压水迅速将管道清洗干净，当疏通清洗完成后，收管器把喷头向会拉时，高压清洗机水流将管束内冲洗掉的污垢排除外。
1. 设备投入少，疏通清洗彻底
2. 疏通清洗效率高
3.设备投入低，平均寿命10年之久
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热水高压清洗机采用进口主要零件。 底部支架是固定且稳定的，特别是对于带热水源的设备的高压热水高压清洁器。 由于采用了许多创新技术，它不仅凭借其出众的性能数据而成为同类产品中的佼佼者，而且在设备，操作舒服性，使用寿命和清洁效率方面也超过了该系列的预生产产品。 。 节省空间的配件可存储各种挂钩和储物箱，以将喷嘴，电线和水枪直接存储在机器上。
热水高压清洁器的日常维护和保养预防措施包括：
1.请使用干净的自来水直接将水龙头与机器连接以供水。 严格禁止在水中混入沙子和其他杂质。
2.使用前请冲洗水管和设备的内部锈蚀和杂质。
3.请使用---- 10＃或更优良的柴油。 油箱须始终注油。 严禁有水和杂质。
4.执行切换程序。 首先关闭热水，然后继续冲洗直到设备完全冷却，然后再关闭冷水。
5.禁止将设备放置在温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余的水冻结。
6，设备电源为380V，50HZ，黄/绿线需要接地。
7.泵的润滑：泵中的润滑剂量不应少于油窗中间红点的油位。
8.在刚开始工作50小时后须更换泵，并且在开始的1000小时内应换一次油。
9.须及时更换或清洁柴油滤清器。
10.清洁燃油箱：拧松机器底部的放油螺母，放掉剩余的柴油，然后用干净的柴油冲洗燃油箱，然后拧紧放油螺母。
11.由于高压环境，不可避免地会造成喷嘴磨损，因此须及时更换。 适当降低压力将延长喷嘴和高压水管的使用寿命。
12.经常冲洗沉积在进水管中的水垢。
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全自动高压水清洗机设备的故障多发生在现场作业阶段，因此全自动高压水清洗机设备在工作中对其进行运行监测是必不可少的。因此一般建议1-2个人进行全自动高压水清洗机设备的操作工作。当高压清洗泵组运转工作时，一个工作人员可以采用仪表(仪器)和人工手段，对其进行定时、定点的检测记录，比较泵组状态可以帮助使用者从根源上避免故障隐患。
全自动高压水清洗机设备在工作时，监测高压清洗泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张，就忽视这一重要工作，造成全自动高压水清洗机设备在现场“趴窝”后，没有人能说清楚故障原因。返回厂家后，维修人员又无从下手，导致设备隐患不能彻底排除，下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。下面我们主要介绍全自动高压水清洗机设备工作时的运行监测及故障分析。
一、供水系统
对于供水系统，应当参考操作规程，监测现场的供水压力、流量、等情况，还要监测供水压力、流量平稳情况。监测供水压力时，采用观测压力表的方法较为科学，当没有压力表时，可以用脚全力踩踏供水软管，感觉只是略有变形，则基本符合要求。监测供水流量时，不能仅在泵组怠速时检测，一定要在高压清洗泵组工作转速下检测。有时供水流量略有不足时，当泵组转速较低，会出现假性流量充足，一旦泵组全速工作会造成泵组异常停车，这种异常停车，对高压清洗泵组机件的伤害非常严重。因此足够的供水压力和流量可以避免保养高压清洗泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，压力和流量满足要求时，阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之，零件的寿命会降低数倍。
引起供水不足的原因有两种一种是供水中的杂质不仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。供水监测不到位，没有恰当的措施就会产生严重的后果，可见泵组运行监测的重要性。
二、动力端
对于全自动高压水清洗机设备的动力端应监测转速，监测运行时间，监测润滑油量、油质、油压，监测温度，监测振动。具体如下：
监测温度包括主轴轴承、曲轴轴承、油箱、油路、油冷器前后温度等。使用温度计测量，因为每个人对温度的感觉和描述有很大差别。操作者都说泵组“很热”，这时可能是60℃，也可能是80℃，较难准确记录和分析。监测振动包括水平方向、垂直方向、地脚部位、轴承部位的振动。有条件的尽量使用仪器测量减少人为的感觉误差和描述误差。
正常状态下，零件从新到旧，参数变化有其固有的规律。初期温度起伏偏高，中期温度起伏略低且平稳，后期温度起伏会有较快的变化。
三、液力端
对于全自动高压水清洗机设备的液力端应监测出口的压力、喷头的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的温度、泵头的振动和抖动。因为液力端的很多运动零件隐藏在泵体内部，出现异常时无法直接观察，只能采用间接手段分析判断。所以，在使用时应定时检测液力端的压力，流量等情况。当设备液力端运行不正常是应从以下一个方面进行考虑：
1.全自动高压水清洗机设备压力不稳定
①如果是进液阀关闭不严，会造成高压水向低压系统(供水系统)内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查供水管是否出现抖动的现象；
②如果是排液阀关闭不严，会造成高压水在几个填料函之间内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查高压软管是否出现抖动的现象；
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